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       自動包裝稱重機一般稱為包裝稱重、外包裝稱重等。整個稱重過程可分為三個階段:快速送料、快速送料和慢速送料。同時，還可以增加自動縫合機械設備，輸送機械設備，形成自動化水平很高的包裝秤生產線。

自動包裝稱重機可用于各種結晶、顆粒和細顆粒原料。例如：化工原料、肥皂粉、食用鹽、精飼料、酵母、食品、糖、味精、雞精、種子、瓜等。自動包裝稱重機的特點選擇數據信息重量傳感器，使系統軟件稱重精度更加穩定、可靠、抗干擾。氣缸開斗進一步提高了稱重速率，雙稱重斗的設計理念使稱重速率翻了一番，振動進料保證了稱重精度；踏板夾袋開閉組織保證了操作人員的安全。

自動包裝稱重機原理定量包裝秤進入自動啟動情況后，稱重自動控制系統打開送料門逐漸送料，送料設備為快、慢二次送料方式；當原材料凈重達到快速送料預設值時，終止快速送料，維持慢速送料；當原材料凈重達到最終預設值時，關閉送料門，進行動態稱重全過程；此時，網絡檢測夾袋設備是否處于預訂狀態。當包裝袋被夾住時，系統軟件發出控制信號，打開稱重斗卸料門，原材料進入包裝袋，原材料排出后自動退出稱重斗卸料門；卸下原材料后，松開夾袋設備，包裝袋自動落下；包裝袋落下后，縫合并傳輸到下一道工序。這是一次又一次的自動啟動。

箱式自動稱重機簡介：本設施采用高速運行動態凈重載入法驗證生產線商品凈重，可檢測連續生產線凈重不符合要求，實施上下線識別或凈重自動篩分操作，特別適用于包裝食品泄漏檢查。包裝食品根據檢重秤秤重檢驗，符合要求的送到原來輸送皮帶，不符合要求的給予去除（或報案關機），并具有依據設置對產品質量進行篩選和統計功能。

秤重檢驗可減少人力資源、提率，避免因為外包裝過多造成不必要之損害或因為凈重不足造成之客戶抱怨，以客戶之滿意率，為自動化生產線及包裝流水線上檢機器設備。

全自動稱重分選機優點：

1）在生產流水線查驗預管理工作的商品凈重，篩分定量分析、不夠凈重、超額凈重，避免不合格品的在出廠。

2）根據新產品的規范凈重為標準，篩分小箱子或是包裝木箱內新產品的超額或是不夠的總數，在出廠符合規定數量商品。

3）根據新產品的規范凈重值為標準，篩分產品狀態的異常情況，在出廠優質商品。

4）歸屬于拼裝新產品的，以新產品的規范凈重值為標準，計量檢定、確定備用品及裝飾物是不是忽略。

5）本機器設備與其它協助設備連接在一起提升檢查的項目，管理方法生產制造。