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　　在現代科技工業當中稱重傳感器的使用是無所不在，因為電阻應變式稱重傳感器本身是一種堅固、耐用、可靠的機電產品，那么你知道稱重傳感器要如何選型和安裝的嗎?

　　稱重傳感器的選型：

　　一、穩定性

　　傳感器在使用一段時間之后，它的性能保持不變的能力稱之為穩定性。影響傳感器長期穩定的因素除了本身的結構之外，主要還是因為使用環境。因此，想要傳感器具有良好的穩定性，必須要有較強的環境適應能力。在選擇傳感器之前，應該對它的工作環境進行調查，并根據使用環境選擇適合的傳感器，或采取適當的措施，以減少環境的影響。

　　傳感器的穩定性有定量指標，在超過使用期后，在使用前應重新進行標定，以確定傳感器的性能是否發生變化，在某些要求傳感器能長期使用而又不能輕易更換或標定的場合，所選用的傳感器穩定性要求更嚴格，要能經受住長時間的考驗。

　　二、最大測量值

　　如果你只要測量機器人相對于地面的傾角，那一個±1.5g加速度傳感器就足夠了。但是如果你需要測量機器人的動態性能，±2g也應該足夠了。如果你的機器人會有比突然啟動或者停止的情況出現，那你需要一個±5g的稱重傳感器。選用傳感器量程時，要考慮諸多方面的因素，保證傳感器的安全和壽命。

　　三、靈敏度

　　通常，在傳感器的線性范圍內，希望靈敏度越高越好，因為只有靈敏度高時，與被測量相對應的輸出信號才比較大，有利于信號處理。但靈敏度高時，與被測量無關的外界噪聲也會被放大系統放大，影響測量精度。因此，要求傳感器本身應具有較高的信噪比，盡量減少從外界引入的干擾信號。

　　四、測量軸數量

　　傳感器的精度越高，其價值越昂貴，因此，傳感器的精度只要滿足整個測量系統的精度要求就可以，不必選的過高。這樣就可以在滿足同一測量目的的諸多傳感器重選擇比較便宜和簡單的傳感器。如果測量目的是定性分析的，選用重復精度高的傳感器即可，不宜選用絕對量值精度高的;如果是為了定量分析，必須獲得精確的測量值，就選用精度等級能滿足要求的傳感器。

　　對于多數項目來說，兩軸的加速度傳感器已經能滿足多數應用了。對于某些特殊的應用，三軸的加速度傳感器可能會更適合一點。

　　五、電阻/緩存機制

　　對于有些微控制來說，要進行A/D轉化，其連接的傳感器阻值必須小于10kΩ。比如，加速度傳感器的阻值為32kΩ，在PIC和AVR控制板上無法正常工作，所以建議在購買傳感器前，請仔細閱讀控制器手冊，以確保傳感器能夠正常工作。

　　六、寬帶

　　這里面的寬帶實際是指刷新率。也就是說每秒鐘傳感器會產生多少次讀數。對于一般只要測量傾角的應用，50HZ的寬帶應該足夠了，但是對于需要進行動態性能，比如震動，你會需要一個上百HZ寬帶的速度的稱重傳感器。

　　稱重傳感器的安裝方法：

　　一、為固定式底座傳感器的安裝形式

       安裝時將傳感器放置在三顆固定檔柱內。因此要求使用在溫度變化范圍不大的場合，其優點是能提高秤體的穩定性，而且安裝調試方便。在稱重傳感器安裝時還應注意：

　　1.為防止大電流流經傳感器，應在傳感器之間加裝短路片，以防偶然的大電流流過而將其燒壞。即使如此，在需要進行大從焊接時最好還是將壓式傳感器卸下，待幾作結束后再將稱重傳感器安裝好。

　　2.滾珠等移動部件應保持滑動自如，不應有卡死、銹蝕等現象。

　　3.壓頭應由20mm厚的鉻鋼制成，壓頭的底面應加工成圓弧，其半徑應為傳感器圓頂半徑的3倍以上，并應進行熱處理以增加壓頭的硬度。固定板應用45號鋼制成，其厚度不得小于20mm，安裝時的水平度不應超出±0.5°。

　　二、滾珠式底座傳感器的安裝形式

       安裝時將它放置在帶有凹形缺口的底板上。其優點是當秤體或其它設備因溫度影響而伸縮，使其偏離受力中心線時，可作水平方向的位移定位，其位移量在±5mm以內。因此可在任何情況下使稱重傳感器接受垂直力，保證稱量準確度。

　　零點溫漂是決定應變式傳感器質量的重要參數，同時也是進行溫度補償的重要依據。因此在應變式稱重傳感器生產過程中，必須在不同溫度下測量傳感器零點輸出，通過對不同溫度下的測量結果進行分析計算，并根據計算結果進行溫度補償，同時剔除零點溫漂過大的不合格的稱重傳感器。

　　該巡檢系統主要分為主控板和檢測板兩個部分，其中檢測板對所連接的稱重傳感器進行零點輸出信號的自動巡檢，并將測量結果發送至主控板。每塊檢測板一次最多可以連接32個稱重傳感器，每個傳感器連接口都有固定的ID編號，檢測板可以自動判斷每個連接口是否有傳感器的連接。每塊檢測板都有可設定的獨立ID號，同時檢測板具有自診斷功能，可檢測出AD和RAM等的錯誤。

　　每塊主控板一次最多可以連接128塊檢測板，因此該系統最多可以同時巡檢4096個稱重傳感器。每次開機時，主控板會自動查詢所有已連接的檢測板，當有無法連接或有檢測板報告錯誤時，主控板會在液晶屏上給出報警提示，操作人員可以根據需要選擇停機檢查，或者將出錯的檢測板設定為停用狀態，其后主控板將不再與該檢測板進行數據通訊。

　　主控板主要完成檢測板數據采集、檢測數據分析計算、與PC機的數據通訊、打印控制和人機交互等功能，并同樣具有自診斷功能，當出現故障時系統在液晶屏上給出報警提示，操作人員可根據提示信息進行相應的故障處理。操作人員對系統的所有設定都可通過主控板上的按鍵完成，主控板上還包括一塊16×2的字符型液晶屏用于顯示各種信息。